现在他们建设的窑洞可不是那种专门的工业窑洞，而且就算是想建他们也不会。

所以建设都是小型的土窑，这种土窑一般都是挨着山坡或者土坡，挖一个20米长、4米宽，2米半高的窑洞。

底下留上3、4条平行的火道，从入口这里一直通到最里边，在最里边窑尾的地方修一个2、3米高的烟囱。

挖好了窑洞之后，地基部分用三合土夯实，以防止后边往窑洞里边堆放砖坯的时候，造成地基下沉，再倒了架。

窑洞里边的墙壁，则是用黏土混着麦秸抹上去，最少也要抹个半米厚，最后还要抹点细灰，防止砖窑漏气。

这一步完成了，接下来的事情就是制作砖坯了。

黏土被挖出来之后，去掉里边的树根、杂草什么的杂物，全都倒在挖好的活泥的池子里，用水把黏土泡上一天或者两天，让黏土充分的吸收了水分。

一两天之后，就是一群人下到池子里边开始用脚踩，直到把所有的黏土都踩透、没有一点儿硬块。

这时候还要再捡出来一些树根什么的，同时掺和进去一些切碎了的麦秸，作用是防止砖坯在晾晒的时候开裂。

活好泥，之后就是制作砖坯了。

制砖的模具是非常好弄的，就是用木头制作一批普通砖头大小的壳子。

制作砖坯的时候，模具内圈四周先撒上草木灰，防止粘连，之后把搅拌好的黏土放进模具里，用木夯砸实。

砸实了以后，拆掉模具，砖坯就可以放到晾晒场去了。

这个工作基本三个人就能配合完成，一个人装泥、一个人砸夯，一个去晾晒。

这样一个小时的时间最少能做出来3、40块砖坯，一天下来就是300来块。

砖坯被放在晾晒场之后，头两天先要平躺着放，等着干一些，基本上定型了，之后再把砖坯给立起来晾晒4、5天。

最后才会把这些砖坯都收集起来，成垛码在棚子底下进行阴干一个星期左右。

到了这一步砖坯就已经基本上没有什么水分了。

剩下的一步就是放进砖窑里边进行烧制了。

这些已经晾晒好的砖坯，按照砖窑的长度，平行着码放在砖窑里边，每一列之间当保持着一扎左右的距离。

最后是烧窑了。

烧窑同样也是分成了不同的阶段的。

首先就是小火烧窑，先在窑洞的燃烧洞里点上点小火，保证能把窑洞热起来，但是温度又不会太高。

好保证能够蒸发掉砖坯里边剩余的水分，还不能让砖坯裂开。

这个小火烧窑的时间差不多得持续2天的时间。

之后就是开始给窑洞升温，要让窑洞的炉温达到5、600度，但是现在他们可没有这么牛的温度计，那就只能靠着火焰的颜色来辨别。

这个时候，那就是看老师傅的眼力了。

这火照的窑洞里出现淡红色那就说明到了500度左右，要是出现了橘红色，那就说明有600度了。

这个时间也要持续个3、4天。

之后还有两步要走。

一步是高温烧结，另一步就是闷窑。

在这个期间，王喜顺那是寸步不离的跟着人家老师傅，所有的操作步骤，全都用心的记录下来。